绍兴金海金属材料有限公司是一家专业加工和生产 精轧管厂家的公司。公司拥有现代化的 精轧管厂家生产设备，专业的 精轧管厂家设计师，高水平制作人员，操作熟练的安装施工队伍，规范化，标准化，优良化的工程质量和高素质的管理。从设计、生产、安装为客户提供一站式服务，以丰富的生产安装和施工管理经验取得众多客户的信任。
缺点:
1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多;
2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
3.热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标， 冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太。
热轧钢管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧(挤、扩)或冷轧(拔)而成。
热轧钢管的材质大致有：10#、20#、35#、45#、16Mn(Q345A、B、C、D、E)27siMn、20cr、40cr、16Mn、27SiMn、40Cr、35crmo、42crmo、20crmnti、30crmnsia12-42CrMo 16Mn12Cr1MoV、T91 27SiMn30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo等。
热轧钢管（hot steel tube）是指通过热轧工艺生产的管件，是常见的机械结构件。
热轧是指在再结晶温度以上进行的轧制。
热轧工艺能显著降低能耗，降低成本。
热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，而且能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。
热轧钢管是一种比较常见的钢管类型，是经过高温和高压的压榨进行生产出来的。由于热轧钢管的性能比较优越，在各种的场合中都是不断地进行发挥着巨大的作用的，成为了主要的热轧的对象。热轧钢管的在进行高温处理的过程中需要对于表面进行处理，常见的表面处理的过程是什么呢?应该怎么进行处理呢?
热轧钢管
热轧钢管如果没有特殊的要求允许表面有薄的氧化皮存在，可以用热轧钢带卷制造。热轧钢管表面不得有裂缝、结疤、错位、烧伤、压痕、毛刺和深的划道存在。允许有不超过壁厚允许负公差的其他缺陷存在。其要求均高于对普通焊接钢管的要求。
有些热轧钢管要求无氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷轧钢带卷为原料或钢管抛光处理。退火和正火热处理也必须在保护气氛下进行，保持表面的光洁度。
热轧钢管的表面处理的各种的型号和要求是比较高的，是保证各种的性能和优势的一个比较重要的保证，是发挥各种优势的一个条件。因此的话热轧钢管表面必须要进行处理好!
工艺流程:
热轧(挤压热轧钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)热轧钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
热轧无缝管:
优点:
可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
